摘要：在制造業(yè)生產(chǎn)過程中，為了能夠?qū)崟r全面掌握質(zhì)量動態(tài)，確保在出現(xiàn)質(zhì)量問題能即時發(fā)現(xiàn)并進行有效處理，這時我們需要借助 SPC軟件 來實現(xiàn)對制造流程進行測量、控制和品質(zhì)改善。
    在利用SPC軟件進行分析監(jiān)控管理的過程中，我們需要把監(jiān)控項目的數(shù)據(jù)采集上來進行分析與監(jiān)控，采集的數(shù)據(jù)主要是對需要監(jiān)測的檢測項目值，如高度、尺碼大小以及長度等，對于數(shù)據(jù)采集這一塊，傳統(tǒng)的模式是從文件中逐一篩選數(shù)據(jù)，并復(fù)制到EXCEL表格中或軟件系統(tǒng)中，工作量大，容易出錯，而且效率低。所以建議還是采用自動數(shù)據(jù)采集模式，只需把帶有數(shù)據(jù)接口的檢測儀器直接連接太友的 數(shù)據(jù)采集儀 即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，實時性強，可大大提高測量的工作效率。

    數(shù)據(jù)自動采集到SPC軟件中后，軟件可自動對采集上來的數(shù)據(jù)進行實時的監(jiān)控與分析，所有的分析自動完成，并提供多種分析圖表輔助分析，分析的圖形包括控制圖，CPK分析，RUN Chart，良品率推移圖等，并且對于超規(guī)格值系統(tǒng)還會發(fā)出報警提示功能，如以下這個是CPK分析示例圖：

通過SPC軟件的實施，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)以下主要目標(biāo)：
•加強過程控制能力，提高質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)的實時性，方便管理人員及時采取決策；
•提高品管部門的工作效率，實現(xiàn)車間質(zhì)量檢驗的無紙化；
•系統(tǒng)提供各類的分析工具及質(zhì)量報表，對質(zhì)量問題進行分析及改善，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。