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田口玄一的品管理念(Genichi Taguchi)---質(zhì)量是產(chǎn)品在其由使用至報廢期間對社會的損失---

◎ 其發(fā)展之實驗計劃法成功地使用于產(chǎn)品設計階段之『線外品管』(Off-line Quality Control)而揚名。

◎ 其所創(chuàng)質(zhì)量工程分為三大階段：系統(tǒng)設計、參數(shù)設計以及公差設計，其中尤以參數(shù)設計最為重要。其品管理念歸納下列七點：

(1) 制造成功產(chǎn)品的一項重要質(zhì)量尺度是產(chǎn)品在社會上所造成的總損失。

(2) 在充滿競爭性的經(jīng)濟社會中，質(zhì)量改進與成本降低方面從事持續(xù)地活動是維持企業(yè)生存的不二法門。

(3) 持續(xù)的質(zhì)量改進計劃包括不斷地縮小產(chǎn)品在其目標值的功能性上的變異。

(4) 由于產(chǎn)品功能上的變異造成顧客蒙受的損失，常接近于該產(chǎn)品的功能特性與其目標值差異之平方乘以一定比例數(shù)。( L = k (y – m)^2 )。

(5) 產(chǎn)品的最終質(zhì)量與成本大部份是在產(chǎn)品的工程設計及其制造程序中決定。

(6) 產(chǎn)品的(或制程的)功能變異可藉著產(chǎn)品(或制程)參數(shù)所表現(xiàn)在功能特性上的非線性效應予以降低。

(7) 可利用統(tǒng)計的實驗計劃法來驗證所設定的產(chǎn)品(或制程)的參數(shù)，用以降低功能變異。

◎ 田口的質(zhì)量理念結合整個工程設計(線外)與生產(chǎn)制造(在線)的品管成為一體，促使發(fā)展或制程工程師具備質(zhì)量的意識以執(zhí)行其工作，并以最低的成本完成，這種觀念實開近代預防的質(zhì)量概念的先河，其損失函數(shù)概念兼及產(chǎn)品的社會責任，與今日注重環(huán)保的理念十分兼容。

8. 狩野紀昭的品管理念(Noriaki Kano)---石川馨的高徒(test)

◎ 紀昭界定『質(zhì)量』時，將其質(zhì)量分成三大類：

(1) 理所當然的質(zhì)量特性(Must Be Quality)：這方面做好是應該的，做不好顧客會不滿意。

(2) 魅力的質(zhì)量特性(Attractive Quality)：這方面做好，顧客會非常意滿，做不好顧客不致于抱怨。

(3) 一元質(zhì)量特性(One-dimensional Quality)：顧客意滿度與這類特性績效優(yōu)劣成正比。

◎ Kano Model

◎ Kano指出，質(zhì)量歷經(jīng)『管制』與『改善』二大階段長期的發(fā)展，應進入另一個新階段---『質(zhì)量創(chuàng)新』(Quality Creation)，或者是『魅力質(zhì)量創(chuàng)造』(Attractive Quality Creation, AQC)。

◎ 狩野把質(zhì)量的發(fā)展分成三階段：

(1) 質(zhì)量管制時代：滿足消費者的基本需求。

(2) 質(zhì)量管理時代：滿足消費者的期望需求。

(3) 質(zhì)量創(chuàng)造時代：滿足消費者的潛在需求。