企業(yè)效率之衡量經(jīng)常是透過金額來評估之,質(zhì)量績效之衡量亦不例外。然而,與質(zhì)量有關(guān)活動又與公司的其他活動密不可分且交織于其他部門之間,因此,造成對質(zhì)量績效之衡量、質(zhì)量成本之評估與分析時,會與生產(chǎn)、銷售、維護、檢驗、庫存等活動不易分割。同理,投入在與質(zhì)量有關(guān)之成本也與生產(chǎn)成本、銷售成本、維護成本、檢驗成本有所關(guān)聯(lián)。在本節(jié)擬介紹質(zhì)量成本的種類與內(nèi)容,俾便可以測量相關(guān)質(zhì)量成本,甚而規(guī)劃、預(yù)算、分析以達到使用最低的成本來達到最佳之質(zhì)量而滿足消費者。
所謂質(zhì)量成本是指為了維持、改善產(chǎn)品質(zhì)量水平,而從事一些質(zhì)量管制的活動所花費的一切費用。
費根堡博士(Feigenbaum,1983)將其分為4大類:
* 內(nèi)部失敗成本系指產(chǎn)品在運交顧客以前就發(fā)現(xiàn)缺點而導(dǎo)致的成本。
* 外部失敗成本系指產(chǎn)品在運交顧客后始發(fā)現(xiàn)缺點而導(dǎo)致的成本。
* 鑒定成本系為評估產(chǎn)品質(zhì)量之狀況而產(chǎn)生的成本。
* 預(yù)防成本系為防止缺點的發(fā)生以使失敗和鑒定成本減至最小,所必須花費之成本。
內(nèi)部失敗成本(Internal Failure Cost)---如:報廢、重作、重生產(chǎn)、失靈分析、重檢驗和試驗、選剔成本、浪費、降級損失、處置成本。
系指為了防止所有未能符合需求、規(guī)格之可能情形所支出之成本,當然,包括為了更正或取代不合格產(chǎn)品/服務(wù)所付出之費用,其項目有:
(1) 產(chǎn)品/服務(wù)之設(shè)計失敗成本---可細分為設(shè)計更正成本、設(shè)計變更導(dǎo)致之重加工與報廢之成本、生產(chǎn)聯(lián)系成本。
(2) 采購失敗成本---指采購之原物料被拒收支出之成本,可細分有:采購物被拒收之處置成本、更換成本、拒收物重加工成本、不良采購造成加工失控,或材料之損失的成本。
(3) 作業(yè)失敗成本---作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品/服務(wù)所支出之成本,它幾乎占整體質(zhì)量成本的大部份。可再分為:材料檢驗與改善行動所支付之費用,重加工或修理成本,以及報廢成本,及內(nèi)部失敗人工、耗材成本。
外部失敗成本(External Failure Cost) ---如,保證費用、抱怨處理成本、退回、折讓、產(chǎn)品責(zé)任、商譽損失。
將產(chǎn)品運交顧客之后,因為發(fā)生不合格品或被消費者懷疑為不合格品所支出之成本,包括有:
(1) 調(diào)查報怨所支付之費用。
(2) 支付顧客抗議或抱怨之成本。
(3) 退貨損失。
(4) 回收成本,重新加工成本。
(5) 保證成本,包含支付給顧客或使用者之賠償費用,從系統(tǒng)中排除不良品之軟硬件修理、清理成本、或降價所產(chǎn)生之成本。
(6) 責(zé)任成本---因責(zé)任賠償所產(chǎn)生之償付成本。
(7) 懲罰成本---因違反與消費者所簽定之契約,或無法完全達到產(chǎn)品/服務(wù)之績交所蒙受之罰款,或違反政府法規(guī)之罰款。
(8) 商譽損失。
(9) 銷售損失---因質(zhì)量發(fā)生問題造成銷售降低所引發(fā)之成本。
鑒定成本(Appraisal Cost)---如:進料驗收、制程及成品檢驗、儀器設(shè)備之校正和維護、檢查和試驗時耗用材料和人工成本、存貨評價成本、質(zhì)量稽核和診斷成本。
系指投入于檢驗、測試及發(fā)掘不合格產(chǎn)品/服務(wù)等活動所花費之成本,換言之,即為了評估產(chǎn)品/服務(wù)仍能保持其質(zhì)量水平所投入之費用;其項目包括:
(1) 采購鑒定成本---主要包括檢驗或測試原料之支出成本,如接收進料檢驗測試,供應(yīng)商產(chǎn)品驗證,來源檢驗。
(2) 作業(yè)鑒定成本---為確保產(chǎn)品/服務(wù)被允收,由生產(chǎn)開始至交貨之間的各制程作所從事之鑒定活動所花費之成本,如規(guī)劃作業(yè)、作業(yè)檢驗、測試、稽核、準備驗貨、取得公司外部機構(gòu)的驗證等之成本。
(3) 測試資料及用料之鑒定成本---此乃產(chǎn)品正式交運以前從事檢驗、測試所投入之一切成本。例如:破壞性驗之損失成本、勞務(wù)成本、測試、檢驗之耗料及資料之審核成本等。
(4) 外部鑒定成本---系顧客允收以前從事現(xiàn)場機具裝設(shè)和檢核,及新產(chǎn)品測試所支出之成本。
預(yù)防成本(Preventive Cost)
系為防止不合格產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)生所支出的成本,項目有:
(1) 品管預(yù)防計劃成本。(2) 檢驗、維修設(shè)備之成本。
(3) 品管訓(xùn)練之費用。(4) 品管資料之取得與分析之成本。
(5) 品管相關(guān)會議之費用。(6) 其他文書工作及差旅費用。
(7) 新產(chǎn)品之評估,試驗等費用。(8) 其他雜費。
3、質(zhì)量成本的資料來源
質(zhì)量成本資料的取得可以透過下列的管道
(1) 現(xiàn)有會計科目。
(2) 分析會計科目的成份。
有些會計科目包含質(zhì)量成本項目,只要加以分離即可取得。
(3) 原始會計記錄。
(4) 估計法。
(5) 設(shè)計專用表單或記錄。
若公司能維持下列文件的良好記錄,將有助于質(zhì)量成本資料的搜集:
(A) 人員利用率或設(shè)備稼動率報表。
(B) 原材料用量及盤點報表。(C) 銷售人員日報。
(D) 顧客保證送修記錄。
(E) 重作、修理、置換及回收等記錄和分析。
(F) 薪資資料及分析。(G) 生產(chǎn)成本系統(tǒng)。
(H) 報廢報表。(I) 旅費申請單。
(J) 檢驗、試檢、查核及稽核等的記錄。
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