說起車間管理，尤其是質量管控，簡直就是制造業(yè)企業(yè)心中的一塊大石頭。每天忙忙碌碌，生怕哪個環(huán)節(jié)出了岔子，影響了產(chǎn)品質量。從原材料進廠到成品出庫，中間要經(jīng)過多少道工序，每個工序都得嚴控質量關。可傳統(tǒng)的管理方式，不是靠人工盯梢就是靠經(jīng)驗判斷，效率不高還容易出錯。這時，太友QMS系統(tǒng)（點擊進入下載）的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，它能讓車間管理就變得井井有條，質量管控也變得簡單多了。
說到檢驗，那可是車間里不可或缺的一環(huán)。以前，質檢員得手動填寫檢驗單，首件檢驗、巡檢、成品檢驗，各種類型都要記清楚，稍不留神就漏掉了哪個環(huán)節(jié)。但有了太友QMS系統(tǒng)，這些問題就簡單多了。系統(tǒng)支持各種檢驗類型，流程規(guī)范得不能再規(guī)范。質檢員只需要按照系統(tǒng)提示操作，就能保證檢驗的準確性和完整性。
質量數(shù)據(jù)，那可是改進工作的寶貴財富。可要是靠人工去分析這些數(shù)據(jù)，那得累趴下多少人！太友QMS系統(tǒng)的統(tǒng)計分析功能就厲害了，它能對采集到的質量數(shù)據(jù)進行深入分析，然后通過圖表等形式直觀展示出來。質量問題的趨勢、分布和規(guī)律一目了然，讓質檢員一眼就能看出問題所在，就能更有針對性地去解決問題，還能提前預防潛在的質量隱患！
車間里最怕的就是突發(fā)質量問題。太友QMS系統(tǒng)的報警與預警機制，讓大家不用擔心這個問題。系統(tǒng)時刻盯著質量數(shù)據(jù)的變，一旦數(shù)據(jù)超出預設的標準范圍，就會立即發(fā)出報警通知相關人員。而且，系統(tǒng)還能對可能出現(xiàn)的質量問題進行預警，讓負責人提前做好準備防患于未然。
車間里出了質量問題，最頭疼的就是找不到問題的源頭。太友QMS系統(tǒng)的追溯功能處理這個問題就簡單多了。系統(tǒng)能夠記錄每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質量數(shù)據(jù)，包括具體的生產(chǎn)批次、設備、人員等信息。一旦出現(xiàn)問題，就能通過系統(tǒng)快速定位到問題的源頭，然后采取針對性的改進措施。
用了太友QMS系統(tǒng)之后，車間管理質量管控都變得輕松多了，再也不用為那些繁瑣的檢驗流程、復雜的數(shù)據(jù)分析、突發(fā)的質量問題而煩惱了。