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通過當(dāng)前的信息技術(shù)手段，進(jìn)一步提升JIT看板的成效，使物流及生產(chǎn)信息更加透明化，系統(tǒng)能比較有效地幫助企業(yè)成功實現(xiàn)JIT的生產(chǎn)模式；

電子看板的的基本原理與紙質(zhì)看板原理一樣，并且電子看板顯示的內(nèi)容更豐富，物流狀態(tài)的實時性和靈活性更強；

除顯示各工序的物流信息外，JIT電子看板同時實時顯示各工序的狀態(tài)，如停機故障等；

JIT電子看板融入了工業(yè)工程中標(biāo)準(zhǔn)工時等方法，同時顯示加工所需時間及當(dāng)前的加工時間；

電子看板采用平板電視作為終端，放置在各工作區(qū)域，實時顯示物流的狀態(tài)及各工序當(dāng)前的加工狀態(tài)；

現(xiàn)場生產(chǎn)人員通過信息看板內(nèi)容安排生產(chǎn)，并通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端的觸摸屏進(jìn)行操作，操作簡單、方便；

采集端硬件可選配RFID讀寫模塊，可采用IC或ID卡代替紙質(zhì)看板卡；

支持有線及無線網(wǎng)絡(luò)模式，管理層可通過網(wǎng)絡(luò)隨時掌握現(xiàn)場的狀況；

JIT看板設(shè)置在每個工段之間，如裝配、機械加工；每個生產(chǎn)區(qū)域的人員通過JIT看板可實時了解生產(chǎn)的需求及相關(guān)工序的加工狀態(tài)；

JIT看板案例界面中每行為一類產(chǎn)品的看板卡內(nèi)容，看板卡的數(shù)量根據(jù)實際需求設(shè)定；

看板卡分為三類顏色表示，其中紅色表示需要優(yōu)先生產(chǎn)；

當(dāng)全部看板卡為綠色時，表示前工序無需再進(jìn)行生產(chǎn)；

當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況時，在看板中將進(jìn)行計時并進(jìn)行提示；