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軸徑跳動(dòng)（徑向跳動(dòng)）高效檢測(cè)方法

摘要：在機(jī)械零件加工尺寸中,對(duì)于軸類的零件,我們需要對(duì)其軸徑進(jìn)行檢測(cè),包括其徑向跳動(dòng)跟軸向跳動(dòng)等.本文主要介紹一種用來(lái)檢測(cè)軸徑跳動(dòng)的高效方法. 軸徑跳動(dòng)測(cè)量高效...

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回轉(zhuǎn)支承現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集方案

摘要：回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩。回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱為：“機(jī)器的關(guān)節(jié)”，是兩物...

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機(jī)械零件尺寸高效測(cè)量解決方案

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的飛速發(fā)展和精密加工的廣泛應(yīng)用,對(duì)生產(chǎn)加工的機(jī)械零件的精度要求日益提高,機(jī)械加工零件的尺寸測(cè)量問(wèn)題也越來(lái)越引起人們的重視. 目前,主流...

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機(jī)械加工零件精度自動(dòng)檢測(cè)及分析方法

摘要：在機(jī)械加工過(guò)程中，往往有很多因素影響工件的最終加工質(zhì)量，為生產(chǎn)帶來(lái)好多不必要的麻煩。其中,加工精度的高低是評(píng)定零件質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo).所以如何使工件的加...

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零件尺寸檢測(cè)參數(shù)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集方案

摘要：在生產(chǎn)制造中,為了保證最終能生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的產(chǎn)品,我們必須要對(duì)產(chǎn)品零件的尺寸進(jìn)行檢測(cè),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.傳統(tǒng)的零件尺寸檢測(cè)方法都是通過(guò)人工去操作,這種方法不但...

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袋裝食品包裝快速稱重檢測(cè)方法

摘要：在袋裝食品生產(chǎn)流水線上,當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量。傳統(tǒng)的方法是靠人工一邊檢測(cè)一邊記錄數(shù)據(jù),這種方法不但效率低,而且很容易出錯(cuò),本文主要介紹如何利用...

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工業(yè)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

摘要：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化控制設(shè)備與管理層之間的信息紐帶，建立和完善自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已成為制造工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)。本文以煙草行業(yè)為例，介紹數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在煙草行業(yè)的實(shí)施與...

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工業(yè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備（系統(tǒng)）

摘要：許多企業(yè)在數(shù)據(jù)記載的各環(huán)節(jié)工作中，幾乎全靠手工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，易出差錯(cuò)。面對(duì)這種情況，我們可以直接利用工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)解決以上問(wèn)題,工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一種具...

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線輪廓度誤差檢測(cè)方法介紹

摘要: 任何零件都是由平面和曲面組成的。曲面形狀誤差的檢測(cè)和評(píng)定也是產(chǎn)品檢驗(yàn)中一個(gè)非常重要的項(xiàng)目。在機(jī)械制造業(yè)中，用輪廓度指標(biāo)評(píng)定其誤差大小。輪廓度分為線輪廓度和面輪廓度,本文...

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面輪廓度誤差檢測(cè)方法介紹

摘要: 所謂輪廓度是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。其中輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度,本文主要針對(duì)面輪廓度的知識(shí)及誤...

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